去年12月下旬，省节能减排协会对华盛天涯水泥有限公司进行了能源审计。审计发现昌江华盛天涯水泥有限公司余热发电站项目节能和经济效益虽然显著，但也存在因传统的有机膦系水处理技术不能保证有效防垢，循环冷却水质不良而导致的换热设备效能下降、浪费水电等老大难问题。
判断某种水处理技术水平的高低，首先就是看它能否有效防垢。热工物理常数显示：水垢的传热系数，仅为铜材的0.5%，钢材的1%。冷凝器结垢1毫米，可导致电量损耗在10%以上。华盛天涯水泥有限公司余热发电总量已达2亿度，仅因设备结垢而造成的电损失近达2千多万度，价值上千万元。审计专家们对设备运行工况参数进行认真分析，并打开冷凝器后发现，6MW冷凝器铜管内普遍结垢将近1.5毫米，且有许多生物粘泥，饱和蒸汽温度与出水温差高达10度，为此，多损耗了大量电能。
事实证明，传统的有机膦系水处理技术不能保证有效防垢。昌江华盛天涯水泥有限公司余热发电项目采用的水处理技术仍然使用传统的有机膦水处理技术。而在我国其他省，大部分企业已淘汰有机膦系水处理技术，普遍采用无膦配方水处理技术。无膦配方水处理新技术不仅具有优异的防垢性能，且不使用杀菌灭藻剂，是目前国际环保大势所趋的无公害的环境友好型新技术。
昌江华盛天涯水泥有限公司积极采纳能源审计组的建议，同持有无膦无公害水处理技术的海南伊龙科技有限公司合作，利用年终大修的宝贵时间，由海南伊龙科技有限公司出资二万多元，运用无膦系水处理技术，首先对汽轮机冷凝器等关键换热设备，进行了全面的除污除垢、清洁保养维护工作，取得了立竿见影的实际效果，在应用和推广无膦无公害水处理新技术方面，迈出了可喜的一步，起到了很好的示范作用。负责这项工作的领导和工程师说，这种新技术省事、省钱又环保，早就该用这种先进技术了。
目前，能源审计组和伊龙科技有限公司正继续做工作，争取华盛天涯水泥有限公司（总部）同意全面淘汰沿用多年的有机膦水处理技术，采用无膦无公害水处理新技术。如此举措付诸实施，仅投资260万元，就可使昌江华盛天涯水泥有限公司每年节电2000多万度，不到4个月就可收回投资，成为节能技改的一面旗帜，为推动全省的节能减排工作做出了贡献。
